Informacije o proizvodu
Spiralna čelična cijev je spiralna šavna čelična cijev koja je izrađena od spiralno namotane zavojnice kao sirovine koja se često zagrijava i istiskuje te zavarava automatskim dvostranim dvostranim postupkom zavarivanja pod lukom.
Obrada zavara
1. Ako je razmak prevelik, učinak blizine se smanjuje, toplina vrtložne struje je nedovoljna, a međuzrnasti spoj za zavarivanje je loš i nerasplatljen ili puknut.
2. Ako je razmak premalen, učinak blizine će se povećati, toplina zavarivanja će biti prevelika, a zavar će izgorjeti; ili će zavar biti prešan i valjan kako bi se stvorila duboka jama, što će utjecati na kvalitetu površine zavara.
Nakon što se dvije ivice slijepe cijevi zagriju do temperature lemljenja, pod istiskivanjem valjka za prešanje formira se zajedničko metalno zrno koje se infiltrira i kristalizira, čime konačno nastaje čvrsta zrna za zavarivanje. Ako je sila pritiska spiralne čelične cijevi premala, broj uobičajenih kristala bit će mali, čvrstoća zavarenog metala će se smanjiti i nakon primjene sile doći će do pucanja; ako je sila pritiska prevelika, rastopljeni metal istisnut će se iz zavara. Ne samo da se smanjuje čvrstoća zavara, već se stvara i veliki broj unutarnjih i vanjskih provrta, pa čak i uzrokuju oštećenja poput zavarenih šavova.
Inspekcija kvaliteta
Spiralna čelična cijev mora biti podvrgnuta ispitivanju mehaničkih svojstava, ispitivanju izravnavanja i ispitivanju baklje prije napuštanja tvornice i mora udovoljavati zahtjevima navedenim u standardu. Način provjere kvalitete čeličnih cijevi ravnog šava je sljedeći:
1. Sudeći po površini, odnosno po pregledu izgleda. Pregled izgleda zavarenih spojeva je jednostavna i široko korištena metoda pregleda, koja je važan dio pregleda gotovih proizvoda, uglavnom radi pronalaženja nedostataka i odstupanja u dimenzijama na površini zavara. Obično se pregledava golim okom i pomoću alata kao što su standardni predlošci, mjerači i povećala. Ako na površini zavara postoji nedostatak, postoji mogućnost oštećenja unutar zavara.
2. Pregled fizičke metode: Metoda fizičke inspekcije je metoda mjerenja ili ispitivanja pomoću nekih fizičkih pojava. Inspekcija unutarnjih nedostataka materijala ili obradaka obično se provodi ispitivanjem bez razaranja. Ispitivanje bez razaranja uključuje ultrazvučno otkrivanje kvarova, radiografsku inspekciju, inspekciju penetranata i magnetnu detekciju grešaka.
3. Ispitivanje čvrstoće posude pod pritiskom: Pored ispitivanja brtvljenja, posuda pod pritiskom mora biti podvrgnuta i ispitivanju čvrstoće. Postoje dvije vrste ispitivanja hidrauličkim tlakom i zračnim tlakom. Oboje provjeravaju gustoću zavarivanja spremnika i cijevi koji rade pod pritiskom. Test zračnog pritiska osjetljiviji je i brži od ispitivanja tlaka vode, a testirani proizvod ne treba ispuštati, što je posebno pogodno za proizvode s otežanom drenažom. Međutim, rizik od ispitivanja veći je od hidrauličkog ispitivanja. Pri provođenju ispitivanja moraju se poštivati odgovarajuće sigurnosne tehničke mjere kako bi se spriječile nesreće tokom ispitivanja.
4. Ispitivanje gustoće: Kod spremnika za zavarivanje u kojima se čuva tečnost ili plin, zavari nisu gusti, poput prodornih pukotina, pora, uključivanja troske, nepotpunog prodiranja i rastresitih struktura, što se može utvrditi ispitivanjem kompaktnosti. Metode ispitivanja kompaktnosti uključuju: ispitivanje kerozina, ispitivanje propuštanja vode, ispitivanje ispiranja vodom itd.
5. Hidrostatičko ispitivanje Svaka čelična cijev mora biti podvrgnuta hidrostatičkom ispitivanju bez curenja. Ispitni tlak izračunava se prema ispitnom naprezanju Mpa S-hidrostatičkog ispitivanja u P=2ST / D, a ispitni napon hidrostatičkog ispitivanja mora odgovarati. Standard čelične trake navodi 60% minimalnog prinosa (Q235 je 235Mpa). Vrijeme regulacije: D< 508="" vrijeme="" zadržavanja="" ispitnog="" pritiska="" nije="" manje="" od="" 5="" sekundi;="" d≥508="" vrijeme="" zadržavanja="" tlaka="" za="" ispitivanje="" nije="" kraće="" od="" 10="" sekundi="" 4="" ispitivanje="" bez="" razaranja="" čeličnih="" cijevi="" za="" popravak="" zavarivačkog="" šava,="" čeličnog="" zavarivanja="" remenom="" i="" obručnog="" šava,="" rentgenska="" ili="" ultrazvučna="" inspekcija.="" za="" spiralni="" zavar="" čeličnog="" pravca="" za="" transport="" zapaljivih="" običnih="" fluida,="" provodi="" se="" 100%="" sx="" zraka="" ili="" ultrazvučni="" pregled.="" x-zrake="" će="" se="" primijeniti="" na="" spiralne="" zavarene="" čelične="" cijevi="" koje="" se="" koriste="" za="" transport="" uobičajenih="" fluida="" kao="" što="" su="" voda,="" kanalizacija,="" zrak="" i="" para="" za="" grijanje.="" provjera="" ultrazvučnog="" pregleda="">
Prema rezultatima provjere kvalitete spiralnih čeličnih cijevi, spiralne čelične cijevi uglavnom se dijele u tri kategorije: kvalificirani proizvodi, popravljeni proizvodi i otpadni proizvodi. Kvalificirani proizvodi odnose se na spiralne čelične cijevi čiji kvalitet izgleda i svojstveni kvalitet ispunjavaju relevantne standarde ili tehničke uvjete za prihvat isporuke; popravljeni proizvodi odnose se na kvalitetu izgleda i unutrašnju kvalitetu koji nisu u potpunosti u skladu sa standardom i prihvatnim trakama, ali ih je dopušteno popraviti, a standardni i uvjeti prihvatljivosti mogu se zadovoljiti nakon prerade. Spiralna čelična cijev; otpad se odnosi na spiralnu čeličnu cijev koja je nekvalificirana po kvaliteti izgleda i unutrašnjoj kvaliteti i ne zahtijeva standardne ili prihvatljive uvjete nakon popravka ili popravka.
Otpadni proizvodi dijele se na unutarnji otpad i vanjski otpad. Interni otpad odnosi se na otpadnu spiralnu čeličnu cijev koja se nalazi u livnici ili u livnici; otpad se odnosi na otpad koji je pronađen nakon isporuke spiralne čelične cijevi, koji se obično otkrije tijekom mehaničke obrade, toplinske obrade ili upotrebe, a ekonomski gubitak koji je prouzrokovan daleko je. To je više otpada nego unutra. Kako bi se smanjio vanjski otpad, spiralne čelične cijevi proizvedene u serijama najbolje se uzorkuju za eksperimentalnu toplinsku obradu i grubu obradu prije napuštanja tvornice. Potencijalni nedostaci spiralnih čeličnih cijevi nalaze se u pogonu spiralnih čeličnih cijevi što je više moguće kako bi se što prije poduzele potrebne mjere sanacije.
Popularni tagovi: spiralne cijevi od ugljičnog čelika, proizvedene u Kini, proizvođači, dobavljači, API 5L X42 X52 bešavne, ASTM A36 pocinčana cijev, Pocinčana cijev 48 3, Vruće pocinčana metalna cijev, ms SHS, Bešavne čelične cijevi
