Spiralna čelična cijevizrađuje se čeličnim zamotajem, ekstruzija se formira pod normalnom temperaturom, zatim uzima tehnologiju dvostruke žice i dvoličnog potopljenog luka zavarenog.
Spiralna čelična cijev, poznata i kao spiralna ili heliksna spiralna čelična cijev, je niskougljični čelik ili niskolementalna konstrukcijska čelična traka pod određenim uglom heliksa (zvana kut kalupa) uvaljana u cijev, a cijev je napravljena od zavarenih zglobova Može se proizvesti sa uskom trakom velike cijevi promjera.
Tokom procesa kalupiranja spiralne zavarene čelične cijevi, čelična ploča ima uobičajnu deformaciju i svjetlosni zaostatak stresa, tako da površina nema ogrebotine. Spiralna čelična cijev ima fleksibilnije debljine i promjere, posebno u pravljenju visokostepnih debelih cijevi s malim ili srednjim otvorom, te tehnike imaju neuporedive prednosti u zadovoljavanju vaših potreba.
1. odmotavanje sonde na ploči: Nakon ulaska u proizvodnu liniju odmotavanja ploča, prvo ultrazvučno testiranje na punom brodu.
2. Niviling Milling: Ravne čelične nakovnja mašine tako da je originalni kovrč, a zatim kroz rubni milling mašina za dvostrano čelično mletje, kako bi se ispunio zahtjevi širine ploče, paralelnosti ruba ploče i oblika užela.
3. posmicanje kalupa: linija proizvodnje čelične ploče duž izlaznog ruba spiralnog kovrča u cijev.
4. izrezana kucka: dvostrano potopljeno luk zavarivanje koristeci naprednu tehnologiju za predzavarivanje, unutarnje zavarivanje, vanjsko zavarivanje. Ionono stopalo izrezano na specifikaciju dužine zavarene spiralne cijevi korištenje i tako dalje.
5. vizualni pregled: od strane profesionalnog i tehničkog osoblja do nekih od osnovnih parametara koje treba provjeriti.
6. Ultrazvučno otkrivanje mane: unutrašnji i vanjski zavari i zavari na obje strane baznog materijala 100% inspekcije.
7. X-ray detekcija: unutrašnji i vanjski zavari 100% X-ray industrijski TV provjera sistema obrade slika kako bi se osiguralo korištenje osjetljivosti na detekciju.
8. Test tlaka: spiralna čelična cijev hidrostatički test stroj-po-korijen test kako bi se osiguralo da cijev za ispitivanje tlaka u susret potrebnim standardima.
9. čamfering ravna glava: pregled spiralne čelične cijevi izvršen nakon obrade kraja cijevi, kako bi se ugasli zahtjevi veličine kraja cijevi
10. Završna inspekcija: ponovno ultrazvučno i rendgensko otkrivanje i spiralna čelična cijev završava magnetni pregled čestica, provjerite ima li problema i zavarivanje cijevi završava mane.
11. podmazano označavanje: spiralna čelična cijev nakon prolaska nauljana je kako bi se spriječila korozija, a prema zahtjevima korisnika za označavanje.
