Zavarivanje pocinčanog čelika sigurno

Zavarivanje Allied-ovih pocinkovanih čeličnih cijevi vrlo je ostvariva operacija ako se promatraju tri ključne točke kako bi se osigurali dosljedni kvalitetni rezultati.

1. Koristite dobre postupke i postupke zavarivanja

2. Vježbajte odgovarajuća sigurnosna pravila

3. Usvojidobre metode obnove zavara

Upotreba prakse zvučnog zavarivanja

Cevasti čelik treba zavariti tako da se razvije odgovarajuća čvrstoća na svim vezama između cijevi; u skladu s tim, dizajner treba na crtežima navesti potrebnu konfiguraciju i veličinu zavara. Kada su cijevi zavarene sučeljem (tj. Spojene od kraja do kraja), zavar treba prodirati kroz punu debljinu stijenke cijevi, a ojačanje ne smije prelaziti 2,5 mm (3/32 inča). Kada je dizajn spoja trodimenzionalni, kutni ili zavojni zavar, potrebna veličina i dužina trebaju biti prikazane na crtežu. Radi udobnosti dizajnera, sljedeće veličine zavara osiguravaju zavare koji imaju dimenziju grla koja je najmanje jednaka debljini cijevi koja se spaja. Kada se spoje cijevi različite debljine zida, minimalna veličina zavarenog zavara može se zasnivati ​​na razrjeđivaču elemenata.

Ove veličine zavojnog zavara pogodne su za trodimenzionalne i kutne spojeve gdje je kraj cijevi prekriven vanjskim promjerom cijevi za spajanje ili gdje je kraj cijevi izravnan tako da nije potrebno oblikovanje. Brojevi u zagradama najbliži su veći udio potrebne veličine zavara i odgovaraju standardnim veličinama ispupčenja.

Iako ne postoji maksimalna veličina ispupčenja, ali zavarivanja prevelike veličine ne čine zavarivanje boljim. Slično tome, potrebno je više vremena za izradu zavara velikih dimenzija - a to košta.

Završene šavove treba vizualno pregledati i ne smiju sadržavati praznine, praznine, pukotine, podrezivanje, poroznost ili udare luka; trebali bi biti relativno glatki i ujednačeni. Prskanje zavara treba ukloniti, posebno ako se površina koja se zavaruje obnovi bojanjem ili premazivanjem.

Veličine zavarenih šavova treba provjeriti pomoću mjerača zavarnih zavara. To su jednostavni mjerači bez odmaka koje možete kupiti kod lokalnog dobavljača zavarivanja ili ih možete izraditi od teškog lima za određene veličine. Tamo gdje crtež određuje zavarivanje oko spoja, veličina zavara treba udovoljavati minimalnim zahtjevima za crtanje oko spoja.

Postupak i postupci zavarenog zvuka

ZAVARIVANJE PLINSKIM METALNIM LUKOM (“MIG”)

Ovaj postupak je daleko najčešće korišten postupak zavarivanja pri zavarivanju Allied-ove cijevi jer brzo izrađuje visokokvalitetne zavarene spojeve.

Prvi izbor je korištenje načina prijenosa raspršivanjem. Upotrijebite 0,035-inčnu žicu ER70S-2 ili ER70S-3, zaštitni plin od 92% argona / 8% CO2, pištolj za zavarivanje snage 400 ili više ampera i izvor snage 400 ampera, 100% radni ciklus. Slijedite donju tablicu. Brzina putovanja bit će visoka, a stope taloženja (tj. Stopa proizvodnje) visoke.

Pri zavarivanju čelika dimenzija 16 i tanjeg pocinčanog čelika, možda će biti potrebno koristiti način prenosa kratkog spoja. Izvor napajanja trebao bi biti nominalni na 200 ampera ili više pri 100% radnom ciklusu i trebao bi imati kontrolu „induktiviteta“. Upotrijebite 0,035 inčnu žicu ER70S-2 ili ER70S-3, zaštitni plin od 92% argona / 8% CO2, pištolj za zavarivanje snage 300 ampera. Postavite induktivitet na maksimum i kontrolu nagiba (ako postoji) između srednjeg i maksimalnog nagiba. Slijedite postavke u donjoj tablici. Ako zavarivač ima poteškoće u održavanju isticaja konstantnim, prebacite se na žicu promjera 0,030 inča i prilagodite brzinu uvlačenja žice tako da koristi približno amperažu prikazanu gore.

Izdvajanje žice treba održavati konstantnim tijekom zavarivanja. Ako zavarivač povuče gorionik sa radnog predmeta, izboj se produžava i napon luka će se povećati što uzrokuje prskanje ako zavarivač koristi prijenos kratkog spoja. Ako zavarivač približi gorionik radnom predmetu, ispupčenje se skraćuje, smanjujući napon na luku i povećavajući prskanje ako zavarivač koristi sprej za prskanje. Zavarivači bi trebali razumjeti kako ove činjenice; to jest, zavarivač mora ispraviti postavke napona (tj. podesiti ga na minimalno raspršivanje), a zatim biti svjestan da povećanje ili smanjenje ispupčenja utječe na napon na luku i količinu prskanja koja se razvija. Jedan od najboljih treninga o korištenju GMAW-a možete pronaći naStvar za varenje.

Neki su proizvođači uspješno zavarivali pocinčanu cijev pomoću metalne jezgre E70C-6 poput jezgre poput Hobartovog Galvacora; gore navedeni parametri dobra su polazna osnova za metalnu žicu s jezgrom. Drugi su otkrili da samozaštićena fluksirana žica u skladu s E71T-14, poput Lincoln-ovog Innershield NR-152 i ESAB-ovog CoreShield 10, dobro funkcionira za neke radove, jer zaštitni plin nije potreban. Slijedite preporučene postavke proizvođača elektroda žicom s punjenim punjenjem.

Zaštitni plin

Gore navedeno preporučuje započinjanje sa zaštitnim plinom od 92% argona / 8% CO2. Ako zavarivate na cijevi deblje od 12 mm ili na debelim dijelovima, CO2 se može povećati na čak 18%. To povećava energiju luka, osiguravajući prodor u deblji čelik. Suprotno tome, ako zavarivate mjerač 18 ili tanji, CO2 se može smanjiti na 2%. Ako je izgaranje problem, prebacite se na 98% mješavine argona / 2% kiseonika i smanjite napon za 2 do 3 volta. Upotreba smjesa argona / kisika ne preporučuje se za debljine cijevi veće od 1/8 inča.

Plin koji kod zavarivanja pocinčane cijevi stvara primjetno manje cinkovih para je Praxairov Helistar GV; međutim, budući da se radi o smjesi helij / argon / CO2, skuplja je od zaštitnog plina na bazi argona.

ZAŠTITA OD OKLJUČENOG METALNOG LUKA („STICK“)

Zbog svoje niske produktivnosti, ovaj bi se postupak trebao koristiti tamo gdje se GMAW ne može koristiti, kao što je na otvorenom gdje bi vjetar upotrebu postupka zaštićenim plinom nepraktičan. Alliedova pocinčana čelična cijev može se zavariti pomoću elektrode promjera 3/32 inča E6013 s istosmjernom strujom i pozitivnom elektrodom (obrnuti polaritet) ili izmjeničnom strujom i parametrima koje preporučuje proizvođač elektroda. Pri zavarivanju cijevi na deblje materijale treba koristiti E6010 kako bi se osiguralo prodiranje u deblji materijal.

PLINSKI TUNGSTEN LUK (TIG, HeliArc)

Ovaj postupak također ima malu produktivnost, ali može napraviti vrlo zvučne zavare između pocinčanih komponenata. Zavarivanje tanko pocinkovanog čelika može se izvesti istosmjernom strujom, negativom elektrode (ravni polaritet), promjera 1/16 E EWTh-2 volfram oštrim olovkom s ravnim krajem 1/32,, ER70S-2 ili ER70S-3 metalnim punilom , zaštitni plin od argona i slijedeći parametri:

GTAW je najsporiji i najskuplji postupak zavarivanja i trebao bi se koristiti samo tamo gdje je vizuelni izgled kritičan, a mehanička obrada površine zbog izgleda nije praktična.

Odgovarajuće sigurnosne prakse

Kada proizvođač koristi zavarivanje, mora biti svjestan opasnosti vezanih za zavarivanje. Tu spadaju dim i zavarivanje za zavarivanje, električni udar, elektromagnetsko zračenje.

Isparenja za zavarivanje i dim

Zavarivanjem nastaje dim i isparenja koja izlaze iz zone zavarivanja u ono što se naziva perjanicom. Očito je da dim i isparenja koji nastaju zavarivanjem nisu posebno zdravi za disanje!

Najučinkovitija stvar koju kompanija sa dimovima za zavarivanje i dim zavarivače je da nauče svoje zavarivače da ne drže glavu dalje od kanalizacije. Nadzorno osoblje treba biti upućeno da pazi na zavarivače čije su glave u perjanici i savjetuje ih da promijene položaj. Zavarivači bi trebali svoj rad postaviti tako da zrak struji s jedne strane na drugu, a ne prema ili iza zavarivača. To će držati plume (i njegov sadržaj) dalje od zone disanja zavarivača. Kada je visina stropa 16 stopa ili više i prostor od 10.000 kubičnih stopa po zavarivaču, a nema ograničenih prostora, prirodna ventilacija smatra se odgovarajućom. Kada ti kriteriji nisu zadovoljeni, mora se osigurati prisilna ventilacija u skladu sa standardom Z49.1 Američkog nacionalnog instituta za standardizaciju (ANSI). To se može postići korištenjem pokretne nape ili ispušnog crijeva koje se mogu postaviti u blizini zavarivanja ili upotrebom fiksnog kućišta koje će osigurati protok zraka od 100 stopa u minuti (1 do 2 MPH) u blizini zavarivanje. Ventilacija takođe može biti u obliku radnih stolova otvorene mreže sa ujednačenom ventilacijom donje struje koja pruža najmanje 150 kubnih stopa vazduha u minuti po kvadratnom metru površine stola. Na kraju, na pištolj za zavarivanje može se pričvrstiti uređaj za varenje male brzine, velike brzine kako bi se omogućilo lokalno uklanjanje dima.

USFDA prepoznaje da je najmanje 15 mg / dan cinka neophodno za pravilno zdravlje ljudi. Cink je takođe neophodan mikronutrijent za život biljaka i životinja. Previše cinka, međutim, može prouzročiti privremenu bolest poznatu kao „groznica metalnih isparenja“. Udisanje bijelog cinkovog oksida koji se stvara prilikom zavarivanja cinka može izazvati privremene simptome gripe, uključujući vrućicu i hladnoću. Nije poznato da se javljaju trajni ili dugoročni efekti. Važno je da se zavarivački plamen koji sadrži cinkov oksid odvozi od zavarivača. ANSI Z49.1 * zahtijeva uklanjanje dima cinka lokalnom ispušnom ventilacijom kada je cink zavaren u zatvorenom. Zavarivače također treba naučiti da ne stoje i ne rade niz vjetar od drugog zavarivača koji zavariva na pocinčanim materijalima. Pored lokalne ili opće ventilacije, preporučuju se i lični filtri za disanje. Lagani filteri za jednokratnu upotrebu s pola lica, kao što su 3M ™ respirator za zavarivanje za zavarivanje ili filter za prašinu / dim / maglu (# 9920), prikladni su za zavarivača i nije potrebno održavanje. Uložak filtera s maskom na pola lica koji koristi filtrirajuće elemente dizajnirane za uklanjanje metalnih dimova takođe je prihvatljiv i dostupan od 3M. Sistemi za pročišćavanje vazduha sa pogonom i sistemi za dovod vazduha, kao što je 3M ™ Adflo ™ Powered respirator za pročišćavanje vazduha (PAPR), takođe su dostupni od kompanije 3M. Ovi sistemi pružaju kombiniranu zaštitu dišnih puteva, glave, očiju i lica u situacijama u kojima se ne može izbjeći izlaganje dima.

* Ovaj standard, kao i listovi sa podacima o sigurnosti i zdravlju kod zavarivanja, dostupni su besplatnoAmeričko društvo za zavarivanje, Miami, Florida.

Električni šok

Zavarivači i oni koji rade oko zavarivanja moraju biti svjesni da u krugu zavarivanja postoji dovoljan napon koji može prouzročiti ozbiljne ozljede. Kada koristite standardni aparat za elektrolučno zavarivanje, postoji 80 volti razlike između elektrode za zavarivanje i okolnog radnog predmeta i zgrade; kada se koristi kontinuirani žičani postupak, kao što je MIG ili Flux jezgra, ova razlika je oko 40 volti. Zavarivači su obično svjesni potencijalne opasnosti, ali drugi koji rade oko zavarivanja često nisu svjesni te opasnosti. Ovoj situaciji treba redovno baviti tokom sigurnosnih sastanaka.

Elektromagnetno zračenje

Kada se koristi bilo koji postupak elektrolučnog zavarivanja, stvara se električni luk koji emitira različite oblike energije elektromagnetnog zračenja, uključujući svjetlost. Najštetnije od ovog zračenja je ultraljubičasto svjetlo koje može pretjerano izlagati sljepilo. Zavarivači znaju nositi odgovarajuću zaštitu od zračenja kada zavarivaju. Oni koji se bave zavarivanjem, međutim, moraju se zaštititi. To se obično postiže postavljanjem neprozirnih ili prozirnih, ali ultraljubičastih barijera oko područja na kojem se vrši zavarivanje. Ovo zračenje može i opeći kožu, tako da zavarivač i oni koji rade oko zavarivanja trebaju nositi zaštitnu odjeću kako bi izbjegli opasnost. Zaštita očiju trebala bi se sastojati od nošenja zaštitnih naočara od polikarbonata sa bočnim štitnicima. Polikarbonat upija najštetnije ultraljubičasto zračenje, sprečavajući oštećenje očiju. Pored toga, ova praksa će spriječiti "Baljenje" (zavarivanje bljeskalicom) (opekline bjeline očne jabučice), koje je obično uzrokovano odbijanjem luka od okolnih predmeta, uključujući zidove.

Obnavljanje zaštite od korozije

Toplina zavarivanja isparava zaštitni premaz cinka u blizini zavara. Iako preostali cink i dalje pruža određenu zaštitu područjima bez cinka, izgled je loš, a područja bez cinka će zahrđati kada su izložena okolišu. Boje s visokim udjelom elementarnog cinka (tj. „Bogatim cinkom“), pravilno nanesene, učinkovito će obnoviti potpunu zaštitu od korozije na mjestima zavarivanja. Ove boje su dostupne u limenkama sa raspršivačem ili u spremnicima pogodnim za nanošenje četkom ili sprejem. Ova se boja može nanijeti na zavar nakon pjeskarenja ili četkanja žice kako bi se uklonila sva zaljeva za zavarivanje, nakon čega se zavareni krp očisti krpom.

Termički raspršeni cink također je učinkovit u obnavljanju otpornosti na koroziju, ali površina mora biti dovoljno hrapava, obično pjeskarenjem i grubim abrazivnim kondicioniranjem kako bi se termički raspršeni cink mogao pravilno zalijepiti.