ASME B 36. 10 ima više detalja o veličinama cevi. Industrijska norma za veličinu cijevi također varira između različitih vrsta cijevi. Za standardnu cev, 4. 5 " OD cijev će se nazvati 4" NPS, međutim, za cjevovod i OCTG, nazivat će se 4. 5 " samo. Debljina zida se također spominje različito. Za standardnu cijev, raspored cijevi koristi se za označavanje debljine stijenke. Međutim, cjevovod se gotovo uvijek naziva debljinom stijenke, dok se OCTG odnosi težinom po stopalu.
Težina cevi
Težina cijevi mjeri se u kilogramima za stopalo ili kilogramima po metru. Treba imati na umu da je težina cijevi u tabeli veličine ansi cijevi&"teorijski GG"; težina a ne stvarna težina. Stvarna težina varira ovisno o toleranciji veličine cijevi.
Formula za izračunavanje težine čelične cevi je;
W=[{OD-WT} x WT] x 10. 69
W=težina po linijskoj nozi
OD=spoljni prečnik
WT=debljina zida
Proizvodnja cijevi
Čelična cijev je grupirana u dvije glavne kategorije;
Zavarene cevi
Bešavne cevi
Postoje četiri glavne metode proizvodnje metalnih cevi:
Zavarivanje peći (FW). Naziva se i neprekidnim zavarivanjem
Električno otporno zavarivanje (ERW)
Potopljeni lučni zavarivač (SAW), takođe DSAW
Bešavna (SMLS) metoda
Električna otpornička cijev (ERW)
ERW cijev se proizvodi u veličinama od 1 / 8 do 24 u NPS-u. ERW zavarena cijev proizvodi se od ravnih lima. ERW cijev se prvo hladno formira u cilindrični oblik, a zatim se uzdužno zavari. neprekidno zavarena cijev sa zavarivanjem i elktričnim otporom izrađena je oblikovanjem valjaka čeličnih incilindričnih oblika i zavarivanjem uzdužnih šavova. Slika ispod prikazuje prvi korak formiranja traka u cilindrični oblik, a zatim spajanje zajedno u 2 drugom koraku.
Postoji mnogo načina da se električna struja koristi za zavarivanje valjane trake. To uključuje okretni bakreni disk, Cu fiksne legure i indukcijske zavojnice. Ove metode podižu temperaturu čelične ivice na 2600 deg F za efikasno zavarivanje. Proces kotrljanja vrši toliko veliki pritisak da stvara metalno zavareni šav izvana i iznutra. Ovi šavovi za zavarivanje uklanjaju se tijekom završne obrade. Zavarena cijev je termički obrađena, pregledana i hidro testirana.
ERW cijev je dostupna u sljedećim uobičajenim specifikacijama;
ASTM A 53, A 135, A 252, A 500, A 795, API 5 L i API 5 CT.
Najčešći podaci za zavarene cevi su A 53 i API 5 L.
Bešavne cevi
Šta je bešavna definicija? ili bešavno značenje? ovo pitanje dobijamo mnogo. Bešavne cevi se proizvode u veličinama od 1 / 8 do 36 " nominalni. Bešavna cijev nema uzdužni šav ili zavar u odnosu na ERW cijev. Jednostavno rečeno, bešavna cijev nastaje probijanjem čvrste okrugle gredice ostavljajući iza sebe šuplju bešavnu cijev. Postoje dvije glavne metode proizvodnje bešavnih cijevi;
Vrući rotacijski pirsing
Metoda ekstruzijskog procesa
U procesu ekstruzije vruće metalne gredice se formiraju u bešavne cevi tako što se gredice forsiraju kroz ekstruzijske matrice i preko oblikovanog režnja. Pogledajte sliku ispod;
Metoda vrućeg rotacijskog probijanja najčešći je postupak izrade bešavnih cijevi. U tom se procesu vruće gredice forsiraju rotiranjem teških valjka preko trnka ili čepa za probijanje. Probojni čep stvara rupu kroz bešavne cilindrične gredice. Slika ispod ilustrira vrući rotacijski postupak.
Bešavna cijev prolazi kroz različite završne operacije kao što su ispravljanje, inspekcija, hidro testiranje i snimanje. Bešavna cijev široko se koristi u cjevovodima pod pritiskom, građevinarstvu, petrohemijskim i rafinerijama nafte. Bešavna cijev je dostupna u sljedećim specifikacijama;
ASTM A 53, A 106, A 252, A 333, A 335, A 501, A 523, A 589, API 5 L i API 5 CT. Najčešća bešavna cijev je A 106 B.
Krajnji završetak cijevi bez šava uključuje obične krajeve ili ukoso ili u kvadrat. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika dostupne su u crnoj, goloj, pocinčanoj ili sa epoksidnom oblogom.
Čelične dužine cevi
Čelično se čelična cev isporučuje u dužinama od {0}} ft. Dostupan je i u Single Random Length (SRL) koji bi mogao biti od 17 ft do 24 ft. Dupla slučajna dužina (DRL) odnosi se na cevi dužine najmanje 37 ft i do 44 ft.
Završna obrada čeličnih cijevi
Postoji pet uobičajenih vrsta završnih obrada metalnih cijevi;
Navojni i spojeni
Navojni bez spojnice
Ravan kraj - odsječen trg
Bevedled za zavarivanje - 30 stupnjeva nagiba
Utorni kraj - rezan ili valjan za mehaničko spajanje
Slika ispod prikazuje različite završne obrade čeličnih cijevi;
Spojnice za izuzetno jaku i dvostruku ekstra čvrstu cijev su konusne navojne i udubljene za sve veličine. Na slici iznad prikazana je spojka s ravnim navojem i ravna spojnica s udubljenjem.
Identifikacija i označavanje čeličnih cevi
Čelična cijev je dostupna u različitim klasifikacijama, razredima, težini, broju rasporeda itd. Stoga je važno identificirati oznake čeličnih cijevi. Čelična cijev se identificira pomoću šablona boje ili utisnutim markiranjem na samoj cijevi ili pomoću oznake pričvršćene na nju.
Identifikacija cijevi prema ASTM
Na slici ispod prikazani su zahtjevi za označavanjem prema ASTM specifikacijama
Identifikacija cijevi po API-ju
Na slici ispod prikazana su potrebna obilježavanja prema specifikaciji API-ja.
Postupci dorade metalnih cijevi
Najčešća završna obrada na metalnoj cijevi je lakirani premaz koji sprečava koroziju i štiti cijev od vremenskih prilika. To se naziva i crna željezna cijev. Osim laka, postoje i četiri vrste završnih obrada metalnih cijevi;
Goli metal
Samo ukiseljeno
Kiselo i nauljeno
Pocinčane cevi
Pocinčavanje uključuje korištenje cinka kao zaštitni element da se spriječi korozija. Cink se obično primjenjuje postupkom vrućeg potapanja, gdje je cijev potopljena u otopljenu kupku otopine cinka. Standardna težina cinka je 1. 8 oz po kvadratnom metru Pocinčane cijevi pružaju dobru zaštitu cijevi iznutra i izvana.
Čelični premaz i obložna čelična cijev
Otpornost na koroziju cevi 39 takođe se može poboljšati premazom cevi protiv korozije. Takvi premazi su obično dugotrajni u odnosu na lakirane ili pocinčane slojeve. Postoje tri glavne vrste zaštitnog premaza od korozije za čelične cevi
Metalni premaz
Nemetalni premaz
Omotavanje cijevi
Materijal čeličnih cijevi
Metalne cijevidostupni su u sljedećim vrstama materijala;
A 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 LB
Nerđajući čelik 304
Nerđajući čelik 316
Super nehrđajući A 20
Dvostrano nehrđajući D 2205
Nikal legura A 200
Nikal legura A 400
Nikal legura A 600
Cijev od nehrđajućeg čelika
Nerđajući čelik je legura na bazi gvožđa koja sadrži najmanje 16% hroma. Nikal je još jedan važan legirajući element od nehrđajućeg čelika. Cijevi od nehrđajućeg čelika su vrlo otporne na korozivne medije i na oksidaciju na gotovo svim temperaturama.
Zavarene i bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se iz različitih razloga, kao što su otporne na koroziju, predobliku na visokoj temperaturi, radi čistog izgleda i niskih troškova održavanja. Najvažniji aspekt cijevi od nehrđajućeg čelika su njegove karakteristike materijala koje omogućuju stvaranje mnogo tanjih zidova poput sch 5, sch 10 bez ugrožavanja konstrukcijskog integriteta cijevi. Upotreba fuzijskog zavarivanja za spajanje cijevi također uklanja potrebu za navojem.
Cev od nehrđajućeg čelika tipa 304 se uglavnom koristi za opštu upotrebu otpornu na koroziju. koristi se u hemijskim postrojenjima, rafinerijama, tvornicama papira i prehrambenoj industriji. 304 SS cijev ima maksimalni udio ugljika od 0 08%. Ne preporučuje se upotreba u temperaturnom području između 800 deg F i 1650 deg F zbog taloženja karbida na granicama zrna. Tip 304 L je isti kao 304 samo što ima 0. 035% maksimalnog sadržaja ugljenika.
Tip 316 SS cev je mnogo otpornija na korenje od ostalih legura hroma nikla zbog dodavanja 2-3% molibdena. Koristan je u aplikacijama sa kiselinama, slanim rastvorom, sumpornom vodom, morskom vodom i sa hologenskim solima. 316 L cev od nehrđajućeg čelika, poput 304 L, ima maks. Sadržaj ugljenika 0. {{5} }%.
Zavarene cevi od nehrđajućeg čelika izrađene su prema specifikacijama ASTM A 312 i A 358. 312 je najčešća specifikacija za cevi od nehrđajućeg čelika. Zavarena nehrđajuća cev izrađena je od 1 / 8 " do 24 " NPS.
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene su prema specifikacijama ASTM A 312 i A 376. 312 je takođe najčešća specifikacija za bešavne cevi od nehrđajućeg čelika. Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika izrađena je od dimenzija 1 / 8 do 1 4" nominalni
Zemlja porijekla od čeličnih cijevi
Čelične cijevi izrađuju mlinovi širom svijeta, a trguju se u različitim zemljama. Neka od velikih imena u industriji cijevi su US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA i Webco itd.
Q& Čelična cijev
Trupply prodaje veliki broj zavarenih i bešavnih cijevi. Na osnovu našeg dugogodišnjeg iskustva sljedeća su glavna pitanja ili ključne točke o kojima se kupci raspituju;
Čelična cijev se prodaje po nominalnoj veličini cijevi i rasporedu. Važno je spomenuti i jedno i drugo
A 106 B je najčešća specifikacija bešavnih cijevi. Većina kupaca samo zna da želi A 106 B cev, a to jednostavno podrazumeva da žele bešavne cevi od ugljeničnog čelika po A 106 B. 106 NIJE specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika
Veličine cijevi 10 inča i više NE korespondiraju direktno sa brojem rasporeda. Kao što su SCH 40 i SCH 80 ne znači uvek Standard i Extra Heavy. Pogledajte tablicu cijevi kako biste bili sigurni da naručujete ispravnu debljinu stijenke
Stupanj B 53 najčešća je specifikacija zavarenih cevi. To samo znači cijev koja je proizvedena ERW postupkom.
Zavarena cijev NI ima zavarenog šava izvana ili izvana. Zavarena cijev se proizvodi zavarivanjem električnim otporom i šav je izvađen tokom procesa proizvodnje
Veličine cevi manje od 2 " dostupni su u neprekidnoj zavarenoj cevi, takođe poznato kao A 53 razreda A.
Cev od nehrđajućeg čelika dostupna je u zavarenoj i bešavnoj konfiguraciji i u 316 i 304 razredu materijala. Dostupne su i druge vrste nehrđajućeg materijala, ali su rjeđe
Cev od nehrđajućeg čelika je takođe veoma česta u rasporedu 10 koji je tanak zid.
Rasporedi cijevi od nehrđajućeg čelika su specificirani pomoću&"s GG"; nakon broja rasporeda kao što su Sch 10 s, Sch 40 s, Sch 80 s.
Rasporedi cijevi od nehrđajućeg čelika NE uvijek su u skladu s rasporedima cijevi od ugljičnog čelika. Provjerite dijagram cijevi ansi za pravilno utvrđivanje broja rasporeda i debljine stijenke
Cevi se najviše prodaju od strane SRL (jednostruka slučajna duljina) ili Double Random Length (DRL). SRL znači da cev obično bude između 17 ft i 24 ft. DRL obično znači da će cev biti 37 ft do 44 ft.
Većina prodatih cijevi imaju lakiranje. Ako želite golu cijev, navedite u trenutku narudžbe
Epoksidni premaz cevi može se izvršiti na zahtev.
Najčešći tip cijevi je običan ili koso nagib. Navojni krajevi dostupni su i na zahtjev






