Cijev

Vrste cevi i cevastih proizvoda

Postoji šest vrsta cijevi i cijevnih proizvoda.

1. Standardna cev: Postoje tri različite vrste standardnih metalnih cevi - zavarene (ERW cevi), bešavne cevi i pocinčane cevi. Predstavljaju 10% svih cevastih proizvoda.

2. Cevni vod: Koristi se prvenstveno za primjene nafte i gasa. Linijska cijev uključuje ERW, FW, SAW i DSAW cijev. Proizvode se prema API 5L specifikaciji i dostupni su u kategorijama X42, X50, X60 itd. Oni predstavljaju 21% svih cjevastih proizvoda.

3. Naftna zemljana cevasta roba (OCTG): Ovo uključuje bušilne cevi, cevi i kućišta. Koristi se za bušenje i dovršavanje naftnih i gasnih bušotina. OCTG su proizvedeni proizvodnjom ERW i Seamless. OCTG predstavlja 35% cjelokupne cjevaste robe.

4. Cijevi pod tlakom: koriste se za industrijsku primjenu i pod tlakom. Cevi pod pritiskom proizvode se bešavnom proizvodnjom. Predstavljaju 2% sve cevaste robe.

5. Mehaničke cijevi: koriste se za mehaničku i konstrukcijsku primjenu, a proizvodi ih ERW i bešavna proizvodnja. U skladu su s ASTM specifikacijom. Mehaničke cijevi predstavljaju 17% svih cijevnih proizvoda.

6. Strukturne cijevi: koristi se za podršku ili zadržavanje. Ova cijev može biti okrugla ili kvadratna, a proizvode se ERW proizvodnjom. Koriste se za ograde, građevine i druge proizvode. potrebe za podrškom. Oni predstavljaju 15% cjelokupne robe za cijevi.

Kako se mjeri cijev?

Cijev se općenito identificira s "Nominalnom veličinom cijevi" (NPS), s debljinom stijenke definiranom s "Schedule" (SCH). NPS je oznaka bez dimenzija i pokazatelj je veličine, ali ne i stvarne veličine. Ovo je zbunjujuće za mnoge ljude nove u cjevovodnoj industriji. NPS 1/8 do NPS 12 ima vanjski promjer koji je definiran veličinama ansi cijevi. Općenito govoreći, dimenzija 40 cijevi rasporeda do 12 NPS otprilike je jednaka ID cijevi. Veličine cijevi 14 i više su manje zbunjujuće jer je 14 NPS jednak 14 "OD (vanjski promjer).

Grafikon veličine cijevi

ASME B 36.10 ima više detalja o veličinama cijevi. Industrijska norma za veličinu cijevi također varira između različitih vrsta cijevi. Za standardnu cijev, 4,5 "vanjska cijev će se nazivati 4" NPS, ali za linijsku cijev i OCTG, nazivat će se samo 4,5 ". Debljina stijenke se također spominje drugačije. Za standardnu cijev koristi se raspored cijevi kako bi se odredila debljina stijenke. Međutim, cijev vodova gotovo uvijek se odnosi na debljinu stijenke, dok se OCTG odnosi težinom na stopalo.

Težina cevi

Težina cijevi mjeri se u kilogramima za stopalo ili kilogramima po metru. Treba imati na umu da je težina cijevi u tabeli veličine ansi cijevi "teorijska" težina, a ne stvarna težina. Stvarna težina varira ovisno o toleranciji veličine cijevi.

Formula za izračunavanje težine čelične cevi je;

W = [{OD-WT} x WT] x 10,69

W = težina po linijskoj nozi

OD = spoljni prečnik

WT = debljina zida

Proizvodnja cijevi

Čelična cijev grupirana je u dvije glavne kategorije;

• Zavarene cevi

• Bešavne cevi

Postoje četiri glavne metode proizvodnje metalnih cevi:

1. Zavarivanje peći (FW). Naziva se i neprekidnim zavarivanjem

2. Električno otporno zavarivanje (ERW)

3. Podvodno lučno zavarivanje (SAW), takođe DSAW

4. Bešavna (SMLS) metoda

Električna otpornička cijev (ERW)

ERW cijev proizvodi se u veličinama od 1/8 do 24 u NPS. ERW zavarena cijev proizvodi se od ravnih lima. ERW cijev se prvo hladno formira u cilindrični oblik, a zatim se uzdužno zavari. i kontinuirano zavarena cijev sa zavarivanjem i elktričnim otporom izrađuju se oblikovanjem valjaka valjanog čelika u cilindrične oblike i zavarivanjem uzdužnih šavova. Slika ispod prikazuje prvi korak formiranja traka u cilindrični oblik, a zatim spajanje zajedno u drugom koraku.

Postoji mnogo načina da se električna struja koristi za zavarivanje valjane trake. To uključuje okretni bakreni disk, Cu fiksne legure i indukcijske zavojnice. Ove metode podižu temperaturu čelične ivice na 2600 stupnjeva F za učinkovito zavarivanje. Proces kotrljanja vrši toliko veliki pritisak da stvara metalno zavareni šav izvana i iznutra. Ovi šavovi za zavarivanje uklanjaju se tijekom postupka završne obrade. Zavarena cijev je termički obrađena, pregledana i hidro testirana.

ERW cijev je dostupna u sljedećim uobičajenim specifikacijama;

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L i API 5CT.

Najčešći podaci za zavarenu cijev su A53 i API 5L.

Bešavne cevi

Šta je bešavna definicija? ili bešavno značenje? mnogo dobijamo ovo pitanje. Bešavna cijev proizvodi se u veličinama od 1/8 do 36 ". Bešavna cijev nema uzdužni šav ili zavar u odnosu na ERW cijev. Jednostavno rečeno, bešavna cijev nastaje probijanjem čvrste okrugle gredice koja ostavlja iza šuplje bešavne cijevi. Postoje dve glavne metode proizvodnje bešavnih cevi;

1. Vrući rotacijski pirsing

2. Metoda ekstruzijskog procesa

U procesu ekstruzije vruće metalne gredice formiraju se u bešavne cevi tako što forsiraju gredice kroz ekstruzijske matrice i preko oblikovanog režnja. Pogledajte sliku ispod;

Metoda vrućeg rotacijskog probijanja najčešći je postupak izrade bešavnih cijevi. U ovom se procesu vruće gredice forsiraju rotiranjem teških valjka preko trnka ili čepa za probijanje. Probojni čep stvara rupu kroz bešavne cilindrične gredice. Slika ispod ilustrira vrući rotacijski postupak.

Bešavna cijev prolazi kroz različite završne operacije kao što su ispravljanje, inspekcija, hidro testiranje i snimanje. Bešavna cijev široko se koristi u cjevovodima pod pritiskom, građevinarstvu, petrohemijskim i rafinerijama nafte. Bešavna cijev je dostupna u sljedećim specifikacijama;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L i API 5CT. Najčešća bešavna cijev je A106B.

Krajnji završetak cijevi bez šava uključuje obične krajeve ili ukoso ili u kvadrat. Bešavne cijevi od ugljičnog čelika dostupne su u crnoj, goloj, pocinčanoj ili sa epoksidnom oblogom.

Čelične dužine cevi

Čelična cijev se isporučuje u dužini od 21 ft. Dostupan je i u Single Random Length (SRL) koji može biti od 17 ft do 24 ft. Dupla slučajna duljina (DRL) odnosi se na cijevi dugačke najmanje 37 ft i do 44 ft.

Završna obrada čeličnih cijevi

Postoji pet uobičajenih vrsta završnih obrada metalnih cijevi;

1. Navojni i spojeni

2. Navojni bez spojnice

3. Ravan kraj - odsječen trg

4. Nagnuti za zavarivanje - nagib od 30 stupnjeva

5. Utorni kraj - rezan ili valjan za mehaničko spajanje

Slika ispod prikazuje različite završne obrade čeličnih cijevi;

Spojnice za izuzetno jaku i dvostruku ekstra čvrstu cijev su konusne navojne i udubljene za sve veličine. Na slici iznad prikazana je spojka s ravnim navojem i ravna spojnica s udubljenjem.

Identifikacija i označavanje čeličnih cevi

Čelična cijev je dostupna u različitim klasifikacijama, razredima, težini, broju rasporeda itd. Stoga je važno identificirati oznake čeličnih cijevi. Čelična cijev se identificira pomoću šablona boje ili utisnutim markiranjem na samoj cijevi ili pomoću oznake pričvršćene na nju.

Identifikacija cijevi prema ASTM

Na slici ispod prikazani su zahtjevi za označavanjem prema ASTM specifikacijama

Identifikacija cijevi prema API-ju

Na slici ispod prikazana su potrebna markiranja prema specifikaciji API-ja.

Postupci dorade metalnih cijevi

Najčešća završna obrada na metalnoj cijevi je lakirani premaz koji sprečava koroziju i štiti cijev od vremenskih prilika. To se naziva i crna željezna cijev. Osim laka, postoje i četiri vrste završnih obrada metalnih cijevi;

1. Goli metal

2. Samo ukiseljeno

3. Kiselo i nauljeno

4. Pocinčane cevi

Pocinčavanje uključuje upotrebu cinka kao zaštitni element da se spriječi korozija. Cink se obično primjenjuje postupkom vrućeg potapanja, gdje je cijev potopljena u otopljenu kupku otopine cinka. Standardna težina cinka je 1,8 oz po kvadratnom metru Pocinčane cijevi pružaju dobru zaštitu cijevi iznutra i izvana.

Čelični premaz i obložna čelična cijev

Otpornost na koroziju cevi može se poboljšati i premazom cijevi od korozije. Takvi premazi su obično dugotrajni u odnosu na lakirane ili pocinčane slojeve. Postoje tri glavne vrste zaštitnog premaza od korozije za čelične cevi

Metalni premaz

Nemetalni premaz

Omotavanje cijevi

Materijal čeličnih cijevi

Metalne cijevi dostupne su u sljedećim kategorijama materijala;

• A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B

• Nerđajući čelik 304

• Nerđajući čelik 316

• Super nehrđajući A20

• Dvostrano nehrđajući D2205

• Nikal legure A200

• Nikal legure A400

• Nikal legure A600

Cijev od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je legura na bazi gvožđa koja sadrži najmanje 16% kroma. Nikal je još jedan važan legirajući element u cevi od nerđajućeg čelika. Cijevi od nehrđajućeg čelika su vrlo otporne na korozivne medije i na oksidaciju na gotovo svim temperaturama.

Zavarene i bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se iz različitih razloga, kao što su otporne na koroziju, predobliku na visokoj temperaturi, radi čistog izgleda i niskih troškova održavanja. Najvažniji aspekt cijevi od nehrđajućeg čelika su njegove karakteristike materijala koje omogućuju stvaranje mnogo tanjih zidova poput sch 5, sch 10 bez narušavanja strukturnog integriteta cijevi. Upotreba fuzijskog zavarivanja za spajanje cijevi također uklanja potrebu za navojem.

Cev od nehrđajućeg čelika tipa 304 uglavnom se koristi za opštu upotrebu otpornu na koroziju. koristi se u hemijskim pogonima, rafinerijama, papirnicama i prehrambenoj industriji. 304SS cev ima maksimalni sadržaj ugljenika 0,08%. Ne preporučuje se upotreba u temperaturnom području između 800 ° F i 1650 ° F zbog taloženja karbida na granicama zrna. Tip 304L isti je kao 304, osim što ima najveći udio ugljika 0,035%.

Cev tipa 316SS mnogo je otpornija na raspadanje od ostalih legura hroma nikla zbog dodatka 2-3% molibdena. Koristan je u aplikacijama s kiselinama, slanim rastvorom, sumpornom vodom, morskom vodom i hologenim solima. 316L cijev od nehrđajućeg čelika, kao i 304L, ima maksimalni sadržaj ugljika 0,035%.

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene su prema specifikacijama ASTM A312 i A358. A312 je najčešća specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika. Zavarene nehrđajuće cijevi izrađene su od 1/8 "do 24" NPS.

Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene su prema specifikacijama ASTM A312 i A376. A312 je ujedno i najčešći spektar za cijevi od nehrđajućeg čelika. Bešavne nehrđajuće cijevi izrađene su od veličine 1/8 do 14 "

Zemlja porijekla od čeličnih cijevi

Čeličnu cijev proizvode mlinovi širom svijeta, a trguju se u različitim zemljama. Neka od velikih imena u industriji cijevi su US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA i Webco itd.

Q&A čelična cijev

Trupply prodaje veliki broj zavarenih i bešavnih cijevi. Na osnovu našeg dugogodišnjeg iskustva sljedeća su glavna pitanja ili ključne točke o kojima se kupci raspituju;

• Čelična cijev se prodaje po nominalnoj veličini cijevi i rasporedu. Važno je spomenuti i jedno i drugo

• A106 B je najčešća specifikacija bešavnih cijevi. Većina kupaca samo zna da želi A106B cijev, a to jednostavno podrazumijeva da žele bešavne cijevi od ugljičnog čelika po A106B. A106 NIJE specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika

• Veličine cijevi 10 inča i više NE koreliraju direktno s brojem rasporeda. Kao što su SCH 40 i SCH 80 ne znači uvijek Standard i Extra Heavy. Pogledajte tablicu cijevi kako biste bili sigurni da naručujete ispravnu debljinu stijenke

• A53 klasa B najčešća je specifikacija zavarenih cevi. To samo znači cijev koja je proizvedena ERW postupkom.

• Zavarena cijev NI ima zavarenog šava izvana ili izvana. Zavarena cijev se proizvodi zavarivanjem električnim otporom i šav je uklonjen tokom procesa proizvodnje

• Cijevi veličine manje od 2 "dostupne su u neprekidnoj zavarenoj cijevi, također poznato kao A53 razreda A.

• Cijev od nehrđajućeg čelika dostupna je u zavarenoj i bešavnoj konfiguraciji i u klasi 316 i 304. Dostupne su i druge vrste nehrđajućeg materijala, ali su rjeđe

• Cijev od nehrđajućeg čelika je također vrlo česta u rasporedu 10 koji je tanak zid.

• Rasponi cijevi od nehrđajućeg čelika su specificirani sa "s" nakon broja rasporeda kao što su Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.

• Programi cijevi od nehrđajućeg čelika NE uvijek su u skladu s rasporedima cijevi od ugljičnog čelika. Provjerite dijagram cijevi ansi za pravilno utvrđivanje broja rasporeda i debljine stijenke

• Cevi se najviše prodaju od strane SRL (jednostruka slučajna duljina) ili Double Random Length (DRL). SRL znači da će cijev biti obično između 17 i 24 ft. DRL obično znači da će cijev biti od 37 do 44 ft.

• Većina prodatih cijevi imaju lakiranje. Ako želite golu cijev, navedite u trenutku narudžbe

• Epoksidni premaz cevi može se izvršiti na zahtev.

• Najčešći tip cijevi je obični ili poševni. Navojni krajevi dostupni su i na zahtjev