Industrijska praksa dodavanja otpadnog čelika željeznoj visokoj peći kako bi se smanjila potrošnja i povećala proizvodnja

Povećanjem omjera otpadnog čelika u peći, 5 visokih peći postigla je određene rezultate u povećanju proizvodnje i smanjenju potrošnje. U poređenju sa referentnim periodom, prosječni omjer otpada u testnom periodu bio je 49,5 kg / t, omjer goriva opao je za 23 kg / t, a dnevna proizvodnja sirovog željeza porasla je za 342 t / d. Regresijska analiza podataka industrijskih ispitivanja pokazuje da su: stupanj visoke peći koja ulazi u peć, dnevna proizvodnja sirovog gvožđa, zapremina vazduha i vazdušni pritisak pozitivno koreliraju sa odnosom otpada. Omjer otpada povećava se za 1 kg / t, klasa peći povećava se za 0,03%, a dnevna proizvodnja sirovog željeza povećava se za 5,67 t / d. Količina vazduha se povećava za 1,4m³ / min, a pritisak vetra raste za 0,11kPa. Kada omjer otpada dosegne 100 kg / t, snaga se povećava za oko 470 t / d, a faktor iskorišćenja visoke peći doseže 2,55 t / (m³ · d) ili više; omjer goriva u visokoj peći negativno je u korelaciji sa odnosom otpada, a omjer otpada se povećava za 1 kg / t, a omjer goriva smanjuje za 0,54 kg / t. Kada omjer otpada dosegne 100 kg / t, omjer goriva pada za 40 kg / t, a minimalni omjer goriva pada na 532 kg / t. U poređenju sa osnovnim periodom, ukupni troškovi visoke peći povećavaju se nakon dodavanja otpada tokom perioda ispitivanja.