Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog

Uvijek postoji uobičajena zabluda da se bilo koji premaz cinka može nazvati vrućim pocinčavanjem, ali to zapravo nije slučaj jer je prethodno pocinčavanje također popularna metoda za proizvodnju pocinčanog čelika. Dakle, koje su razlike između njih i koji od njih ima više prednosti? Hajde da saznamo u nastavku.

I. Definicija

Prije svega, moramo znati kako definirati 02najpopularnije metode za proizvodnju pocinčanog čelika: vruće pocinčavanje i pred-galvanizacija.

1. Šta je vruće pocinčavanje?

Vruće pocinčavanje je proces u kojem se metal uranja u rastopljeni bazen cinka. Da bismo napravili pocinčani čelik ovom metodom, moramo slijediti 4 koraka: čišćenje površine, topljenje, vruće potapanje i hlađenje.

Vruće pocinčavanje jedna je od najčešćih metoda pocinčavanja čelika i drugih metala

2. Šta je predgalvanizacija?

Prethodno pocinčavanje je poznato i kao mlin cinkovanje. Ovaj proces je vrlo blizak toplom pocinčavanju, ali se izvodi u prvoj fazi proizvodnje. To se uvijek događalo u čeličani na materijalima koji već imaju određeni oblik ili prije nego što su rezani na veličine i obrađeni.

Prethodno pocinčavanje uključuje neke korake vrućeg pocinčavanja kao što je čišćenje površine, uranjanje u vruću kupku s tekućinom cinka u kombinaciji s postupkom povrata.

II. Razlike između vrućeg pocinčavanja i prethodnog pocinčavanja

1. Poređenje aplikacija

Vruće pocinčavanje je ekonomičan izbor ako tražite rješenje koje se može izvesti i na jednostavnim i na složenim oblicima. Često se koristi na objektima koji su prethodno proizvedeni, ali tek treba da budu pocinčani, a vruće pocinčavanje igra kao posljednji korak.

U međuvremenu, predgalvanizacija, kako joj naziv govori, se izvodi u prvoj fazi proizvodnje. Dakle, uglavnom se to dešavalo u mlinovima, a rezultati procesa će biti izrezani na veličinu i kasnije proizvedeni.

2. Poređenje premaza

Budući da je izrada zaštitnog premaza za čelik i metale u glavnom objektu procesa pocinčavanja, ne možemo propustiti upoređivanje završne obrade premaza 02 metoda za izradu pocinčanog čelika.

a. Debljina premaza

Obje metode rezultiraju ujednačenom debljinom premaza. Međutim, vruće pocinčavanje proizvodi deblji sloj zaštite od prethodnog pocinčavanja. Minimalna prosječna debljina vruće pocinčanog čelika je 45-85μm, dok je za prethodno pocinčane proizvode između 20 i 30 μm. \ \

Prethodno pocinčavanje proizvodi tanji, ali ujednačeniji premaz cinka nego vruće pocinčavanje

b. Premazivanje kontinuirano

Kako vruće pocinčavanje zahtijeva potapanje cijelog čelika/metala u rastopljenu posudu cinka, pocinčani čelik koji izlazi iz ovog procesa ima kontinuirani premaz preko površine. Prethodno galvaniziranje se izvodi u prvoj fazi prije nego što se limovi režu na veličine i komade tako da se rubovi reza ne premazuju.

c. Veza za premaz

Prvi koraci ovih 02 procesa proizvodnje pocinčanog čelika su čišćenje površine, bilo mehanički, hemijski ili oboje. Dakle, veza između osnovnog metala (čelika) i zaštitnog premaza je metalurška i jaka.

d. Formabilnost premaza

Oblikovanje premaza za ove 02 procese je potpuno drugačije. Kako se predgalvanizacija izvodi u mlinovima, svaki premaz koji se nanese na njegove rezultate može se obaviti bez oštećenja sloja. Međutim, ne preporučuje se oblikovanje premaza koji se primjenjuje na vruće pocinčani čelik jer može oštetiti zaštitni premaz proizvoda.

e. Izgled premaza

Vruće pocinčavanje čini tipično svijetlu završnu obradu za pocinčani čelik, iako može biti i promjenjiva. Što se tiče procesa prethodnog pocinčavanja, on proizvodi jednoliku sjajnu završnu obradu premaza.

3. Poređenje otpornosti na habanje

Nakon procesa vrućeg pocinčavanja, na osnovnom metalu se proizvode 03 sloja legure. Ovi slojevi su metalurški vezani za čelik i postaju sastavni dio samog čelika, koji formira savršenu zaštitnu prevlaku.

Postupkom prethodnog pocinčavanja proizvodi se pocinčani čelik s tanjim premazom, što ga čini malo sklonim koroziji.

4. Žrtvovana zaštita

Proces vrućeg pocinčavanja štiti čelik na tri glavna načina, ali je možda najistaknutiji način djelovanjem kao žrtveni premaz za čelik. Cink u zaštitnom premazu igra kao anoda za čelik. Nakon iskustva vrućeg pocinčavanja, zaštitna sposobnost je poboljšana jer cink sada postaje sastavni dio čelika.

U međuvremenu, kako prethodno pocinčani proizvodi imaju tanke premaze i kasnije će se rezati na veličine i oblike, žrtva može biti jednako dobra kao vruće pocinčani čelik.