Crne čelične cijevi nisu-pocinkovane čelične cijevi. Crna čelična cijev, naziv joj potječe od ljuskave, tamne boje željeznog oksida na površini. Koristi se u aplikacijama za koje nije potreban pocinčani čelik.
Povezali su se zavrtnjima na navojnu cijev, nakon nanošenja male količine spoja za cijevne spojeve na navoje. Cijev većeg promjera zavarena je umjesto navoja. Crna čelična cijev se reže rezačem cijevi za teške uvjete rada, odsječenom pilom ili pilom za rezanje. Također možete dobiti crne cijevi od blagog čelika od ERW koje se intenzivno koriste za distribuciju plina unutar&pojačala; izvan kuće i za cirkulaciju tople vode u kotlovskim sistemima. Može se koristiti i u pitkoj vodi ili odvodima za otpad ili odvodne kanale. Molimo pregledajte naš katalog građevinskih cijevi i dobavljača koji će zadovoljiti vaše potrebe. Crne čelične cijevi koriste se u aplikacijama koje ne zahtijevaju pocinčavanje cijevi. Ova pocinčana cijev od crnog čelika svoje je ime stekla zbog prevlake željeznog oksida u tamnoj bojina svojoj površini. Zbog čvrstoće crnih čeličnih cijevi koristi se za transport plina i vode do ruralnih područja i za kanale koji štite električne ožičenje i isporučuju paru i zrak pod visokim pritiskom. Industrija naftnih polja takođe koristi crne cijevi za cjevovode velikih količina nafte kroz udaljena područja.
Crne čelične cijevi i cijevi mogu se rezati i navojiti da odgovaraju vašem projektu. Okovi za ovu vrstu cijevi izrađeni su od crnog kovnog (mekog) lijevanog željeza. Povezali su se zavrtnjima na navojnu cijev, nakon nanošenja male količine spoja za cijevne spojeve na navoje. Cijev većeg promjera zavarena je umjesto navoja. Crna čelična cijev se reže rezačem cijevi za teške uvjete rada, odsječenom pilom ili pilom za rezanje. Možete i dobitiMeki čelikERWCrne cijevi koje se intenzivno koriste za distribuciju plina unutar&pojačala; izvan kuće i za cirkulaciju tople vode u kotlovskim sistemima. Može se koristiti i u pitkoj vodi ili odvodima za otpad ili odvodne kanale. Molimo pregledajte naš katalog građevinskih cijevi kako biste pronašli dobavljača koji će zadovoljiti vaše potrebe.
William Murdock napravio je iskorak koji je doveo do modernog procesazavarivanje cijevi. 1815. izumio je sistem lampi na ugalj i želio ga učiniti dostupnim cijelom Londonu. Koristeći bačve od odbačenih mušketa, formirao je neprekidnu cijev koja je dopremala ugljeni plin do lampi. James Russell je 1824. godine patentirao metodu izrade metalnih cijevi koja je bila brza i jeftina. Spojio je krajeve plosnatih gvozdenih komada da bi napravio cijev, a zatim spojnice zavario toplinom. 1825. godine Comelius Whitehouse je razvio postupak „zavarivanja uzastopnim zavarivanjem“, osnovu za modernu izradu cijevi.
Whitehouseovu metodu je 1911. poboljšao John Moon. Njegova tehnika omogućila je proizvođačima da stvore neprekidne tokove cijevi. Izgradio je mašine koje su koristile njegovu tehniku i mnogi proizvodni pogoni su je prihvatili. Tada se pojavila potreba za bešavnim metalnim cijevima. Bešavna cijev je u početku nastala bušenjem rupe kroz središte cilindra. Međutim, bilo je teško bušiti rupe s preciznošću potrebnom da se osigura jednolikost debljine zida. Poboljšanje iz 1888. godine omogućilo je veću efikasnost lijevanjem gredice oko vatrootpornog jezgra od opeke. Nakon hlađenja, cigla je uklonjena, ostavljajući rupu u sredini.
Čvrstoća crne čelične cijevi čini je idealnom za transport vode i plina u ruralnim i urbanim područjima te za kanale koji štite električne ožičenje i za dovod pare i zraka pod visokim pritiskom. Naftna i naftna industrija koriste crne čelične cijevi za kretanje velikih količina nafte kroz udaljena područja. To je korisno, jer crne čelične cijevi zahtijevaju vrlo malo održavanja. Ostale namjene crnih čeličnih cijevi uključuju distribuciju plina unutar i izvan domova, bunara s vodom i kanalizacijskih sistema. Crne čelične cijevi nikada se ne koriste za transport pitke vode.
Znanstveni napredak se znatno poboljšao u metodi zavarivanja cijevima, koju je izumio Whitehouse. Njegova tehnika je i dalje primarna metoda koja se koristi u izradi cijevi, ali moderna proizvodna oprema koja može proizvesti izuzetno visoke temperature i pritisak učinila je izradu cijevi daleko učinkovitijom. Ovisno o promjeru, neki postupci mogu proizvesti zavarene šavne cijevi nevjerovatnom brzinom od 1100 stopa u minuti. Zajedno sa ovim ogromnim povećanjem brzine proizvodnje čeličnih cijevi došlo je i do poboljšanja u kvaliteti finalnog proizvoda.
Razvoj moderne proizvodne opreme i izuma u elektronici omogućio je značajno povećanje efikasnosti i kontrole kvaliteta. Savremeni proizvođači koriste posebne rendgenske uređaje kako bi se osigurala ujednačenost debljine zida. Čvrstoća cijevi ispituje se mašinom koja cijev puni vodom pod visokim pritiskom kako bi se osiguralo da cijev drži. Neuspjele cijevi se odlažu.
