U smislu proizvodnog procesa, čelične cijevi se općenito dijele u dvije glavne kategorije: bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi, a zavarene čelične cijevi se dalje dijele na cijevi zavarene ravnom šavom i spiralno zavarene cijevi. Kako razlikovati ove tri vrste čeličnih cijevi? U nastavku ćemo detaljno objasniti:
Prvo: bešavne čelične cijevi
Bešavne čelične cijevi se izrađuju od cijele čvrste čelične gredice (koje se nazivaju i okrugle gredice) kroz procese koji uključuju probijanje, toplo valjanje, hladno valjanje ili hladno izvlačenje, bez zavarenog šava na cijelom tijelu cijevi. Njegov proizvodni proces je isti kao kod toplo-valjanih I-greda i čeličnih kanala, sličan gnječenju plastelina bez ikakvog zavarivanja uključenog u cijeli proces, tako da se ne stvara zavareni šav, a ukupni integritet je vrlo visok. Njegova osnovna karakteristika je visoka strukturna uniformnost. Bez zavarenog šava, to je kao da imate neprobojan zaštitni sloj bez gotovo nikakvih slabih tačaka, a njegova mehanička svojstva su relativno konzistentna u svim smjerovima. Također je otporan na-pritisk, visok-otporan na temperaturu i koroziju-, tako da je prvi izbor za cjevovode za fluide pod pritiskom-(za transport vode, nafte, gasa, itd.), i može izdržati veći pritisak i temperaturu. Njegovi nedostaci su složen proizvodni proces i visoka cijena proizvodnje. Osim toga, ograničeno opremom i specifikacijama gredica, obično je vrlo teško proizvesti bešavne čelične cijevi izuzetno velikih promjera.
Sljedeće: Zavarene čelične cijevi
Zavarene čelične cijevi uključuju dva pod-tipa: cijevi zavarene ravnom šavom i spiralno zavarene cijevi. Proizvode se prvo savijanjem i oblikovanjem čeličnih ploča ili čeličnih traka, a zatim spajanjem spojeva različitim metodama zavarivanja (kao što su otporno zavarivanje, lučno zavarivanje, itd.). Njihove prednosti uključuju visoku efikasnost proizvodnje i nisku cijenu: sirovine je lako nabaviti, proizvodnja se može odvijati kontinuirano, a njihova cijena je obično niža od bešavnih cijevi iste specifikacije.
Mogu se proizvoditi u tipovima velikog promjera i tankih stijenki, sa vrlo širokim rasponom specifikacija prečnika. Njihovi nedostaci su što postoji potencijalna slaba tačka na području zavara, svojstva uključujući čvrstoću i žilavost vara mogu se razlikovati od osnovnog metala, pa je potrebna stroga kontrola kvaliteta. Osim toga, njihova ujednačenost debljine stijenke je nešto lošija od bešavnih cijevi, jer će sila ekstruzije na zid cijevi tijekom procesa savijanja utjecati na ujednačenost debljine. Proizvodni procesi dvije vrste zavarenih cijevi također su različiti:
Cijevi zavarene ravnom šavom
Jednostavno rečeno, njegov proizvodni proces je valjanje čelične ploče u cilindrični oblik, a zatim zavarivanje spoja. Glavni zavar zavarenih cijevi s ravnim šavom je paralelan sa uzdužnim smjerom cijevi (smjer djelovanja momenta savijanja). Kada se podvrgne uzdužnom savijanju, maksimalno naprezanje se pojavljuje na vrhu i dnu stijenke cijevi (daleko od neutralne ose).
Spiralno zavarene cijevi
Njegov osnovni proizvodni proces je kontinuirano savijanje čelične trake u spiralnom smjeru i sinhrono zavarivanje spoja tokom procesa savijanja za jedno-oblikovanje, što je slično kotrljanju tanke note oko cilindra kako bi se formirala cijev. Zavar spiralno zavarenih cijevi formira ugao sa osom cijevi (obično 45-65 stupnjeva). Kada je cijev podvrgnuta uzdužnom savijanju, najveći glavni napon je u uzdužnom smjeru, dok je spiralni zavar u kosom smjeru.
Nemoguće je jednostavno procijeniti koja je od dvije zavarene cijevi bolja, izbor bi trebao biti napravljen prema glavnom naponskom stanju scenarija primjene: Ako je konstrukcija uglavnom izložena aksijalnom pritisku sa vrlo malim momentom savijanja (kao što su duboki šipovi, neke toranjske konstrukcije, opći{0}}prenos fluida pod pritiskom), spiralno zavarene cijevi imaju prednosti u ekonomičnosti i stabilnosti. Ako konstrukcija nosi očigledna opterećenja na savijanje, torziju ili kombinovana tlačna-opterećenja (primjenjivo na većinu građevinskih čeličnih konstrukcija, kranova kranova, tlačnih cjevovoda), cijevi zavarene ravnom šavom (posebno uzdužne lučno zavarene cijevi) trebale bi biti prvi izbor, jer njihova nosivost pouzdanost i sigurnost su mnogo veća od spiralnih cijevi.
